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低压控制电动机热继电器发热问题的解决方案

2019-05-20 浏览量:88

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  在低压控制中的热继电器中有各种各样的问题,那在我们工作中也会遇到些发热问题,现在我们就热继电器发热问题来了解下其中的解决方案

  1、热继电器在电动机保护中的应用

  热继电器通常作为低压电动机的过负荷保护,热继电器实际上是一种具有反时限过负荷保护特性的过电流继电器,因其有结构简单、体积小、经济耐用、便于维护等优点,而广泛用于低压电动机的过负荷保护。

  2、低压电动机热继电器发热问题的分析

  我公司380V交流电动机基本上都加装了热继电器作为过负荷保护,在实际应用中起到了重要作用,但同时也存在热继电器经常发热的问题,甚至引起电动机误跳闸,严重影响辅机的安全稳定运行。下面以我公司#3低加疏水泵为例分析低压电动机热继电器的发热问题。

  我公司#3低加疏水泵型号为:Y280S-2,额定功率75KW,额定电流140A,使用JR16-150/3D双金属片式热继电器。

  通常热继电器的整定原则为:

  1)、按电动机额定电流来选择,热继电器的额定电流应大于或等于电动机的额定电流。

  2)、按周围环境温度校验热继电器的整定电流,对无温度补偿的热继电器,当环境温度不同于制造厂规定的35℃时,应按下列进行计算: It =I35

  It—环境温度为t℃时热继电器的额定电流

  I35—环境温度为35℃时热继电器的额定电流

  t —环境温度

  3)、根据热继电器特性曲线进行校验,当电动机主回路过负荷20%时应可靠动作,电动机启动时应不动作。

  我公司的热继电器是根据原则1和原则2进行整定的。#3低加疏水泵的热继电器整定值为150A,电机在运行中一次电流较大,一般在100A左右,热继电器的一次结线中进线、出线共六个螺丝与电缆线鼻子连接,连接点、连接元件过多,而且电缆线鼻子都是手工制作,用螺丝与热继电器紧固。在实际运行中容易出现螺丝松动、电缆线鼻子与螺丝接触不良、接触部分氧化等问题导致接触电阻变大,接触电阻变大引起的发热经热传导将使热继电器发热现象加重,不仅使热继电器的特性变差,导致热继电器保护误动,而且发热导致接触电阻进一步变大,形成恶性循环。另外热继电器与电动机的安装位置不同,两者的环境温度不同,热继电器的散热条件差,再加上热继电器与电动机的散热特性很不一致,导致热继电器接线处发热情况比较严重,特别是在夏季,发热现象更为突出,根据现场记录统计,我公司#3低加疏水泵的热继电器上电缆线鼻子与螺丝连接处经常发热,有时一个月有四到五次发热温度超过130℃,经采取多次打磨、紧固热继电器的进出口接线等措施均不能根本解决发热问题,如果发热没有及时被发现,长时间发热将会导致热继电器的动作特性变差,进而导致电动机误跳,根据现场统计1999年6月至9月期间,#3低加疏水泵有5次因热继电器误动而跳闸,严重影响辅机的安全运行。

  3 低压电动机热继电器发热问题的解决

  经过分析可知热继电器发热的主要原因有两个: 一个是引接线接触不良,另一个是通过热继电器的一次电流过大。而热继电器的引接线接触不良问题现在没有很好的解决方法,减小通过热继电器的一次电流是行之有效的方法。因此我们在B、C两相上分别加装一个电流互感器,按两相三继电器接法,将负载电流经过互感器变流后接在热继电器的加热元件上,一方面减少通过热元件的电流,减少功率损耗,从而解决热继电器发热问题,另一方面也可减小热继电器的体积。

  4 效果检查

  我公司将#3低加疏水泵的过负荷保护,通过电流互感器降低电流后再接入热继电器的方法,经过实际运行发现,自从改进后没有出现一次热继电器发热的现象,之后,我公司将这一方法推广到容量在37KW及以上的低压电动机的热继电器上,都取得了显著效果,改进后的热继电器即使在环境温度高的夏季也没出现发热问题,低压电动机热继电器发热的问题在我公司得到了彻底地解决。

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