双曲面搅拌机工作原理及如何确定叶轮旋转方向；GSJ2000多曲面搅拌机特性曲线及应用面积；双曲面搅拌机运行调试方法

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　双曲面搅拌机减速电机固定在一个带有减震装置的底座上。我公司配套的减震座采取用的机座设计，可克服水流扰动对传动部件所产生的应力冲击，即保证了定位要求，又保证了运行平稳，有效地提高了搅拌机的使用寿命。
       搅拌轴是联结减速机与叶轮传递动力，为了有效防腐，选用不锈钢304/316材料，特殊场合也可外包玻璃钢或橡胶，以同时满足刚性和耐腐蚀，在轴的两端通过法兰实现联结。轴经过校直后两端法兰与轴焊接并整体加工，以保证整根轴的同心度和垂直度。轴承座内装一付组合轴承以承受叶轮产生的轴向和径向载荷，多曲面搅拌机的轴承使用寿命不低于10万小时。
  双曲面搅拌机工作原理：对于无预制钢混平台的工作场合，可制作走道工作桥或钢支架操作平台，吊装安放在池内即可。

 反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌;用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。

 A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。

 污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。

 SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。

安装示意图：

干式安装 GSJ-500-1.1小型立式双曲面搅拌机 碳钢主轴

双曲面搅拌机与其它搅拌设备相比的不同之处在于：
1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。
2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。
3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。
4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。
5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。
6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用耐防腐材料。
7、整体精致不断地改进确保了极其的使用寿命和坚固耐用的质量。
8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。

双曲面搅拌机工作原理产品特点：

双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形*，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。

叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。

双曲面搅拌机如何安装

GSJ/QSJ型双曲面搅拌机适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下：
1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。
2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。
3、消毒搅拌：用于水处理中及其它消剂与水的接触搅拌；作用是提高与污水的混合程度。
4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。
5、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。
6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。
7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。
8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。
9、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循

GSJ/QSJ型双曲面搅拌机的叶轮采用的成型工艺，表面光滑，线型及流态*，具有强度高、耐腐蚀的特性，同时阻力小，效率高。采用干式安装，配套的电机及减速机置于液体的上方，不接触液体，水下无易损件，具有较长的使用寿命，是各种液体搅拌的理想设备。
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