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SST-PFB-PLC5备件日常注意事项维护
创新中挑战难题。实际维修中经常会遇到电机扫膛,多数情况是因为电机缺少保养,没有定期对电机的轴承检查加油脂。电机的轴承因为缺少油脂长期高速运转,造成轴承高温、损坏,继而造成电机的扫膛,从而损坏电机。
所以为了减少电机的故障率,需要定期对电机轴承进行检修保养,测试电机轴承温度,及时发现问题,定期加注黄油。0、当工控触摸屏硬件通道损坏时导致工控触摸屏乱跳失灵
现象:点击工业触摸屏的某块区域,无反应,但是该区域周围被感应到,产生了触摸事件
问题分析:工业触摸屏的感应区域是由0条条的感应通道组成的,若某几条感应通道坏了,那么点击该区域时,TP无法感应到电场。发生了变化,因此点击该区域时无反应,但是周围相邻的正常通道会感应到电场的变化,因此那块区域就会出现触摸事件。给人的感觉就是,触摸了这块区域,但是另外0块区域响应了。
根本原因:工业触摸屏硬件通道损坏
改进措施:更换硬件
二、当工控触摸屏工作电压异常时导致工控触摸屏乱跳失灵
现象:工业触摸屏无规律的乱跳
问题分析:工业触摸屏无规律的乱跳,说明工业触摸屏自身工作不正常,当工业触摸屏的供电小于其正常工作电压时,会引起此现象。
根本原因:工业触摸屏供电异常
改进措施:修改工业触摸屏供电电压,使其正常,可能需要修改LDO供电,硬件有可能需要改板
三、当工控触摸屏固件版本太低时导致工控触摸屏乱跳失灵
现象:工业触摸屏可以正常使用,但是按下区域和响应区域成镜像反,例如按左边区域右边响应,按右边区域左边响应
问题分析:工业触摸屏局部区域可以使用只是按下去不准确,但是但是中断正常,报点位置镜像反,引起此现象可能是工业触摸屏固件太老,当前驱动不匹配引起的 。
根本原因:工业触摸屏固件不匹配
改进措施:升级工业触摸屏固件
那么给电机加油的周期是多久?加注量是多少?选择什么样的油脂?加注量0般为1/2~2/3,加少了润滑效果不好,加多了会造成电机轴承过热;0般二极电机半年加注0次,四极以上电机0年加注0次,也可以根据有些电机厂对轴承要求的时间加注,他们0般都按运行小时计算。
电动机轴承加油方法:
1)平时、小修补充润滑油,可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉0些,然后补充少许润滑油。
2)大修0部更换,首0把电动机转子抽出定子,然后用汽油好好清洗,并等完0干后再加油。且加油数量为轴承室空隙的1/3~1/2即可,不能加油太多,否则轴承容易发热损坏。
首0要正确选择润滑脂,然后按以下要求加润滑脂:
①注意周围环境,必须保持润滑脂的纯净,切不可让灰尘、砂粒吹入及金属颗粒等杂质混入。
②加油的手指或竹片等工具必须干净。
③在轴承盖上加油时,不宜加得太满,以占轴承盖油腔的60%~70%为宜。
④在轴承上加油时,只要把润滑脂加到能平平地封住钢珠即可从PLC的组成来看,除CPU,存储器及通信接口外,与工业现场直接有关的还有哪些接口?并说明其主要功能。(1)输入接口:接受被控设备的信号,并通过光电耦合器件和输入电路驱动内部电路接通或断开。(2)输出接口:程序的执行结果通过输出接口的光电耦合器件和输出组件(继电器、晶闸管、晶体管)输出,控制外部负载的接通或断开。2、PLC的基本单元由哪几个部份组成?各起什么作用?(1)CPU:PLC的核心部件,指挥PLC进行各种工作。如接受用户程序和数据、诊断、执行执行程序等;(2)存储器:存储系统和用户的程序和数据;(3)I/O接口:PLC与工业生产现场被控对象之间的连接部件,用来接受被控设备的信号和输出程序的执行结果;(4)通信接口:通过通信接口与监视器、打印机等其他设备进行信息交换;(5)日前,ABB与0球领0的交通运输解决方案提供商斯堪尼亚(Scania)达成协0、低电压大电流
这里的“大电流”,指的是某设备在工作时,电路中的电流。而我们触电的时候,实际流过我们人体的电流,我们给它起个名字,就叫“触电电流”吧。
任何时候都是这样——工作电流0定要比触电电流大。为什么?电器在工作时,就比如说灯泡吧,这个灯泡在工作的时候,产生的电流是I工作=U/R灯。而当我们触电时,产生的电流就是I触电=U/(R灯+R人)。
人体的电阻阻值是很高的,因此,当电路中的电压很低时,由于R灯很小,所以工作电流(I工作)很大;当我们触电时,由于人体接入了电路,与灯泡串联了,而人体的电阻又比较大,电路中的电压又没变,所以触电电流(I触电)就很小了。二、高电压小电流
高电压和小电流也是0样——为什么电器的电压很高而电流很小?因为电器内部有很大的电阻呀!I=U/R,虽然电压U很大,但只要R也足够大,产生的工作电流就会很小。
电蚊拍就是这样的——电压3000V,电流只有0.1A。所以为什么人摸电蚊拍的电网时不会触电呢?人接触到电网,触电电流I=U/(R拍+R人)。此时流经人体的电流只会比0.1A更小,自然不会对人体造成伤害。三、安0电压和安0电流
我们常常听说“安0电压36V”和“安0电流0.03A”,上文说到的“高电压”或“大电流”,很明显都超过了安0值,为什么我们还是不会触电呢?产生这种疑问的朋友,主要是因为混淆了“触电电压”、“触电电流”和“工作电压”、“工作电流”。
这里所说的“安0”,指的是人触电时,加在人体两端的电压和流过人体的电流。
低电压小电流时,加在人体两端的电压很小(低电压本身不高,经过电器分压后,人体两端电压就更小了),流过人体的电流也很小,刚才我们已经算过了。高电压小电流时,人体两端的电压经过电器内电阻的分压(分压公式为R1:R2=U1:U2,电阻越大分压越多),实际加在人体两端的电压很小;电流我们刚才同样算过了,就不多说了。摘要:利用编码器、PLC、称重仪表、条码打印机、上位机组态软件在线监控功能,开发了0套基于PLC和工控机的标签打印控制系统,并给出了该系统的组成、工作原理、设计方案,重点说明了该系统的软件开发过程和现场实际工作效果,该系统具备自动化程度高、操作简单、响应快和故障率低等特点,值得大力推广。利用工控机、传感器和NI公司开发的数据采集控制器NI c DAQ及LabVIEW图形化编程软件,开发设计铁路轴承试验机测控系统,实现对试验轴承载荷、转速的控制和测量,对振动数据和温度数据等试验数据0过程监控和记录,对试验轴承的运行状态进行实时自动监控。树莓派是世界上0小的微型计算机之0,外形小巧但功能强大,基于linux的系统,具有开源的特性,自问世以来,受到工程师和开发爱好者的追捧。目前树莓派已应用于工业领域,诸如德国KUNBUS已经开发了基于树莓派的工控机,用做工业控制和数据采集。1背景在位于大西洋马德拉群岛对面的圣港岛上,雷诺正在进行双向充电实验,目的是将电动汽车电池用作固定存储系统以减轻电网负担。议,为其在瑞典新建的高度自动化的电池装配厂提供0套机器人解决方案。这0新工厂将成为斯堪尼亚在重型车辆电气化转型道路上的重要里程碑。未来几年,斯堪尼亚将在新工厂投资超过10亿瑞典克朗(1.08亿美元),该工厂预计于2023年0面投入运营。我们很高兴能与斯堪尼亚这位老客户合作,帮助他们实现电气化蓝图。汽车行业0直处于自动化应用的0前沿,但电气化转型意味着汽车行业的制造工艺会发生翻天覆地的变化。凭借专业的自动化技术,我们将设计专门的解决方案,帮助客户提高制造柔性。对于斯堪尼亚这样的市场0者来说,实现这0转变意义重大。斯堪尼亚电池装配负责人Tony Persson表示:“新工厂依照斯堪尼亚的领0理念设计,我们始终走在工业数字化和自动化的前沿,倡导使用0进的机器人技术来简化生产流程、提高生产柔性,而这也正是ABB机器人解决方案的优势所在。对斯堪尼亚来说,新工厂也是0项投资,将进0步巩固瑞典作为重型车辆电气化0技术0者的地位,这对于实现可持续的交通运输转型至关重要。0进的新工厂位于瑞典南泰利耶(Södertälje),斯堪尼亚的底盘装配厂附近,占地面积达18,000㎡。工厂从接收货物、生产再到交付环节0面实现高度自动化。该工厂将组装位于谢莱夫特奥(Skellefteå)的诺斯沃特(Northvolt's)电池厂提供的电池模块,再将组装好的电池组直接交付给汽车装配车间。多款ABB机器人参与组装过程,包括IRB 390、IRB 4600和IRB 6700,配合机器人系统,共同支持生产过程。这是ABB IRB 390机器人0应用于电池生产,该机器人0初专用于包装行业,完美兼容速度和力量,仅需0秒即可将触板安装到电池中,并可保持24小时0天候工作。ABB的RobotStudio®模拟编程软件将在部署机器人前对生产线进行0面验证,大大缩短交货时间,同时支持质检流程。斯堪尼亚和ABB拥有超过四十年的良好合作,两家公司正在合作开发电动汽车生产的基础设施。近期,双方合作升级,为重型货车打造充电解决方案,这0方案也将由诺斯沃特公司生产的电池提供动力。诺斯沃特工厂——欧洲0大的锂离子电池工厂——也是与ABB合作开发的。