ZW32-12／2000-31.5户外高压大电流真空断路器看门狗真空断路器

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表4　合闸、分闸线圈额定参数

表5　过流脱扣器额定参数

3  外形及安装尺寸图（图1）及结构图（图2）

                             图1

                              图2

4 电气原理接线图（见附图）

5结构特点及工作原理

5.1断路器结构

断路器由内装有真空灭弧室的三相极柱、装有操动机构的箱体两部分组成。整体结构紧凑，体积小，重量轻。重量仅为220公斤，安装方便（外形结构及安装尺寸见图1）。装上隔离开关后，构成带隔离开关的断路器（外形结构及安装尺寸见图2）。

5.2灭弧原理

断路器配用的真空灭弧室具有极高的真空度，当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时，在触头间将会产生电弧，同时，在触头间隙中产生适当的纵磁场，使真空电弧保持扩散型，并使电弧均匀地分布在触头表面燃烧，并维持低的电弧电压。在电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸气在微秒数量级的时间内就可复合或聚集在触头表面和屏蔽罩上，灭弧室断口的介质绝缘强度很快恢复，从而熄灭电弧，达到分断的目的。

5.3工作原理

断路器是由弹簧操动机构操纵的，由电机或手动使合闸弹簧储能，合闸时，合闸弹簧释放能量，促使主轴移动，完成合闸，同时分闸挚子扣住半轴，使断路器保持在合闸状态。分闸时，使半轴转动，分闸挚子脱扣，分闸弹簧带动断路器的三相主轴移动，使真空灭弧室打开，从而使断路器分闸。

5.4结构特点

5.4.1采用三相分离的柱式结构，将三相一次回路安装在各相的绝缘套筒内，单相发生故障时，不会引起三相短路。

5.4.2采用新式真空灭弧室，陶瓷外壳，铜铬触头，纵磁场灭弧方式，开断性能稳定可靠，触头磨损小，无燃烧和爆炸危险。

5.4.3真空灭弧室安装在绝缘套筒内，用硅橡胶套将真空灭弧室整体密封在绝缘筒内，杜绝了由于凝露引起的短路故障，20年免维护。

5.4.4绝缘套筒采用进口户外环氧树脂材料或硅橡胶材料。有优异的疏水性和抗污秽能力，可用于耐候要求高、运行条件恶劣的户外环境。

5.4.5采用新型的弹簧操动机构，结构新颖、简洁、动作可靠、机械寿命可达1万次。

5.4.6采用全密封结构，操动机构安装在箱体内，密封性能好，提高了防潮、防锈性能。箱体内无变压器油、无六氟化硫气体，满足无油化改造和环境保护的要求。

5.4.7箱体表面采用先进的镀达克罗工艺或使用不锈钢材料，具有优良的抗腐蚀性能。

5.4.8断路器可配置手动操动机构或电动操动机构。手动机构只具有手动分、合闸和过流保护功能。电动机构需要独立电源供电，除具有电动储能、电动分、合闸和过流保护功能外，同时还具有手动储能、手动分合闸功能。

5.4.9可在断路器A相、C相分别安装一只外置的保护用电流互感器和具有防涌流功能的复合控制器。当线路上出现涌流时，延时一段时间，躲避涌流，防止断路误动；当线路上发生故障时，断路器可以速断。互感器变比按用户要求配置。

5.4.10断路器可加装杆下遥控装置，在杆下用遥控器操作开关分闸、合闸。

5.4.11断路器可加装外置PT或电子PT，提供断路器操作电源。

5.4.12断路器可加装重合闸控制器、分段器控制器构成自动重合器、自动分段器，是实现配网自动化的理想设备。

6 运输与储存

6.1交货条件

工厂装配好的断路器在出厂前都要进行出厂试验，出厂试验按照GB1984、DL/T403以及企业标准进行并满足规定要求。

6.2包装

断路器应处于分闸状态，储能弹簧处于未储能位置。内包装应有塑料袋或其它密封材料，以保持断路器的干燥，同时断路器应固定于底托上。

6.3运输

1. 避免冲击或碰撞；
2. 起吊器具应搭钩在断路器的四个起吊吊环上，水平吊起。如果严重倾斜或摆动可能损坏绝缘套管。
3. 搬运过程中不应翻倒。

6.4储存

储存的基本要求：

1. 断路器处于分闸状态，储能弹簧处于未储能位置；
2. 环境温度范围高于-45℃，低于45℃；空气相对湿度不大于95%，储存年限为15-20年。
3. 不要拆卸或损坏包装物，对没有包装的产品，应用保护性的覆盖物罩住。

7 随机文件及附件

1. 产品合格证
2. 出厂试验（检验）报告
3. 安装使用说明书
4. 二次接线图
5. 装箱单

其它随机附件以装箱单为准。

8 安装与调试

8.1安装前检查、调试

1. 检查断路器型号、规格是否与订货合同相符；
2. 检查随机文件及附件是否齐全；
3. 检查断路器表面有无碰伤，绝缘件有无损伤和破裂；
4. 箱体是否有变形，并检查其密封性；
5. 紧固件有无松动；
6. 箱体内部是否有异常响声；
7. 手动、电动操作断路器合、分10次，分合闸应可靠；
8. 进行过流试验，过流整定值应满足要求；
1. 用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度，断路器在分闸位置时，在断口间施加工频电压49kV 1 min应无闪络或击穿现象发生；
10. 隔离开关在断开位置时，在断口间施加工频电压49kV 1 min应无闪络或击穿现象发生。
11. 在断路器相间、相对地施加工频电压42kV 1 min应无闪络或击穿现象发生。

当产品有损坏或其它疑问时，建议对损坏情况进行现场拍照，并及时通知供方。

8.2安装

1. 起吊时注意安全，必须钩住箱体上的四个起吊吊环，水平吊起。
2. 将断路器用螺栓固定在安装架上，其安装面应平整，若四个安装点不在一个平面上，应加垫圈调整，以免断路器整体结构受力变形。
3. 断路器与母排连接时，不能使断路器出线端受到***性的拉、压、扭力。
4. 安装完成后应对断路器进行检查，并进行清洁处理。

9 维护与保养

9.1断路器每五年应进行一次检查，擦净绝缘件表面的污秽，检查机构部分运动件的磨损情况，在传动部位注入润滑脂。

9.2检查紧固件是否松动，卡圈、卡簧是否变形、脱落，若有，应及时恢复正常状态。

9.3当断路器长期放置或很少操作时，可能使活动部分产生阻滞，因此每年应对断路器进行至少5次的储能及合、分闸操作。

9.4进行工频耐压试验，以判断真空灭弧室是否慢性漏气或其它绝缘件绝缘强度是否降低。

9.5对于频繁操作的场所，应注意触头磨损情况，不能在超出真空灭弧室允许短路开断次数和机械寿命后继续使用。

注意事项：

1. 维护保养时应使断路器处于未储能，分闸状态，所有电源断开。因储能和合闸

状态弹簧均积聚有能量，维护时稍有不慎，造成机构动作会伤及人手。

2. 维护保养应由专业人员进行。
3. 维护保养后，特别是更换零部件或重新调整后，应测试开关机械特性，使之符

合技术条件的规定。

10 产品订货须知

订货时需注明：

ａ）断路器型号、名称、数量；

ｂ）断路器额定电压、额定电流及额定短路开断电流；

ｃ）断路器外壳材料；

ｄ）操动机构的操作方式(手动、电动、带遥控)、操作电源种类及额定值；

ｅ）电流互感器精度等级、变比、数量；

ｆ）备品、备件的名称及数量；

g ）有户若有特殊要求，请在订货时说明。

产品说明与图例仅供参考，随着产品品质的不断提升可能会有改变，请随时与我公司联系。