耐电压击穿强度试验仪 介电击穿强度试验仪

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耐电压击穿强度试验仪 介电击穿强度试验仪升压方式

1、短时(快速)试验

1.1将试验电压由零开始以均匀均匀的速度升高直至击穿发生.

1.2对被试材料选择升压速度时,应使大多数击穿发生在(10～20)s之间,则认为试验是成功的.

1.3 升压速度应从下述中选取:

100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 100V/s, 5000V/s等等.

注:对于大多数材料,通常使用500 V/s的升压速度,对模塑材料,推荐使用2000 V/s升压速度.以便获得与IEC60296:2003相适应的可比数据.

 2、 20s逐级升升压试验

2.1 将40%的预计短时击穿电压施加于试样上假如不知道短时击穿电压预计值，则应按上述1.1~1.3方法得来。

2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿,则应该按表1规定的增量逐级增加电压.每一次增加的电压应立即且连续施加20 s直至发生击穿.

2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压,级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20s期间内

2.4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内,则用更低的起始电压再做5个试样的试验

2.5 根据试样能耐受20 s而不击穿的高试验电压来确定电气强度.

3、 慢速升压试验(120～240) s从40%的预计适时击穿电压开始匀速升压,便击穿发生在(120～240) s之间,对于击穿电压有显著差异的材料来说,有些试样可能在此时间范围以外发生破坏.如果大多数击穿发生在(120～240) s之间,则认为是满意的,选择升压速度时应从下列数据中开始选择 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.

4、  60s逐级升压试验除非另有规定,应按“20s逐级升升压试验”进行试验,但每一级中的耐压时间为60s.

5、  极慢速升压试验(300～600) s

除非另有规定,应按“慢速升压试验(120～240) s”进行试验,但击穿应发生在(300～600) s之间,从下列数据中选择升压速度;1 V/s,2 V/s,5 V/s;10 V/s;20 V/s;50 V/s,100 V/s,200 V/s等等

注:在10.3中所述的(120-240) s的慢速升压试验和在10.5在所述的(300～600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10.2)或60 s逐级升压(10.4)所得结果大致相似,当使用现代自动设备时,前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速升压试验也使自动设备的使用成为可能.

6、 检查试验

当做检查或耐压试验时,要求施加一个预先确定的电压值,即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值,升压过程中不出现任何瞬态的过电压,然后将所要求的电压值维持到规定的时间.试验次数

1、除非另有规定,通常应做5次试验,取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值.如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上,则另做5次试验.然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值.

2、当试验并非用于例行的质量控制时,必须做较多的试样,具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关.

3、 对并非用于例行的质量控制试验

逐级升压：按连续升压法所测得的试样击穿电压值的50%作为起始电压，停留一分钟后如试样未被击穿，则按表2规定的电压值逐级升压，并在每一级电压上停留1分，直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿，应读取前一级的电压值；若击穿发生在保持不变的电压级上，则以该电压作为击穿电压

2. 耐电压试验：

1) 迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值停留1分，观察试样是否击穿。若不击穿，则定此电压为耐电压值。

试验结果：

   击穿电压强度E(kV/mm)，按下式计算：

E=U/d

式中：

U----击穿电压，单位为千伏（kV）;

d-----试样厚度，单位为毫米（mm）。

取3个试样的中位数为试验结果，保留小数点后一位。

当前电压  —显示试验过程中实际电压值，单位为KV；

当前漏电流—显示试验过程中实际漏电流值，单位为mA；

试验电压  —试验过程中高电压止，即击穿电压，单位为KV；

试验漏电流—试验中大漏电流值，单位为mA；

计    时—显示高压保持时间，当电压达到设定值时，从耐压时间设定值开始减计时，直到零；

计    数—记录试验次数，大显示5次，按：“”按键可以将数值清零；

启    动—此按键按下系统启动，按照设置好的升压速率升压，计数器加1；

复    位—在任何时间，按下此键，系统将强制停止所有动作：试验结束、高压停止输出、调压器回到零位、报警复位；

清    除—按一下，计数器显示值清零；

技术参数：

输入电压： 交流 220 V

输出电压： 交流/直流 0--100kv

电器容量： 10KVA

高压分级：0-100kv

升压速率：0.1-5kv（随意）

试验方式：交/直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

试验介质：空气/绝缘油

电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

耐压时间：0-7H保持相对电压 （软件设定）

漏电流选择0-100MA

耐压式样：固体；液体。

试验方式

1.绝缘式样空气中击穿或耐压试验

2.绝缘试验浸油中击穿或耐压试验

3.绝缘式样空气中阶梯击穿或耐压试验

4.绝缘式样浸油中阶梯击穿或耐压试验

注：根据用户要求，可以定做其他试验方式

漆膜耐电压强度试验仪

试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；

常规型号：

初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；

电气击穿

试验温度：输入试验温度；

注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。

电极形状：输入电极形状；

漏电保护：接地保护、漏电保护开关

试验人员：输入检测人员姓名；

短路保护：高压输出短路，自动切断输出、低压输入短路，自动断电

材料名称：设置试验材料的名称；

本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了 标准里面关于极慢速试验和极快速试验的 要求，保证用户可以自由选择升压速率。

选择试验方式

1、击穿试验 击穿属于破坏性试验 是指电压持续上升加压在材料表面直到击

穿为止 在做击穿试验的时候我们要填写 重要的两项 终止电压与峰降电压。

2、峰降电压：峰降电压也可以说是仪器的灵敏度 一般为 3 峰降电压是指仪器在持

续升压过程中突然下降 3kv 这时仪器会判断材料已经击穿 同时调压器回零。

3、耐压试验 ： 耐压试验是指在一个的电压保持一段时间（可设定）如

果材料不被击穿 保压时间到达设定的时间以后也会停止试验回零 如果在试验

过程中无论是升压过程还是保压过程中材料被击穿都会停止试验记录当前值。

在做耐压试验的时候 我们会用到初始电压、 终止电压、 峰降电压和耐压时间。

终止电压和峰降电压我们已经在击穿试验里面讲过不做重复解释

初始电压是指我们本次试验要到达的电压 例如初始电压为 20kv 那本仪器升到

20kv 的时候就会停止 然后保持这个电压一段时间 而这个保持的时间就是耐压

时间我们软件里面设定多少就会保持多少 时间以 S 为单位。

4、梯度试验：

梯度试验 与耐压试验相似度很高 只是多了一个梯度电压选项

梯度电压是指在初始电压升到电压以后保持设定的耐压时间然后不停止继

续升压这时候在上升的电压会采用所设定的梯度电压然后继续上升到了设定点

以后继续保持电压 然后在继续升压（采用梯度电压设定值） 。

试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。